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      給煉鋼-連鑄生產(chǎn)帶來(lái)翻天覆地的革命——鐳目智能化產(chǎn)品星羅棋布,為煉鋼廠降本增效縱覽

      2023-06-30 09:35:17 系統(tǒng)管理員


        2023年6月27日,由中國(guó)金屬學(xué)會(huì)主辦,鐳目支持協(xié)辦的“2023年全國(guó)煉鋼-連鑄生產(chǎn)技術(shù)會(huì)”在武漢拉開帷幕,鐳目公司董事長(zhǎng)田陸博士在會(huì)上作了“鐳目智能化產(chǎn)品與煉鋼廠降本增效”的學(xué)術(shù)報(bào)告。該報(bào)告展示了其多姿多彩的煉鋼-連鑄智能化技術(shù)暨產(chǎn)品,令代表們目不暇接,贊不絕口!代表們紛紛表示,會(huì)后要與鐳目公司洽談引進(jìn)這些技術(shù)暨裝備業(yè)務(wù)并到鐳目公司考察。

      圖為2023全國(guó)煉鋼連鑄生產(chǎn)技術(shù)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)

        田陸博士介紹的煉鋼-連鑄智能化技術(shù)暨產(chǎn)品在煉鋼廠星羅棋布,廣泛應(yīng)用。其中包括:減員、降低生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率提升、質(zhì)量提升、安全環(huán)保提升等各類產(chǎn)品及其在全國(guó)各地鋼廠的典型應(yīng)用。這些技術(shù)及產(chǎn)品為提升中國(guó)鋼鐵工業(yè)的自動(dòng)化、智能化水平和降本增效發(fā)揮了巨大作用,并助力鋼廠節(jié)省了巨額外匯。

      圖為鐳目公司董事長(zhǎng)田陸博士在大會(huì)上作報(bào)告

        會(huì)議主持人煉鋼-連鑄專家、北京科技大學(xué)王新華教授評(píng)價(jià)田陸博士的報(bào)告說(shuō):鐳目公司最開始做的是煉鋼-連鑄方面的液面檢測(cè),發(fā)展至今實(shí)力已經(jīng)非常雄厚,成為國(guó)內(nèi)外同行最有競(jìng)爭(zhēng)力的對(duì)手!鐳目公司的成長(zhǎng)壯大及其智能化的成就,堪稱讓國(guó)外同行忌憚的中華雄獅。

        還有的代表感嘆地說(shuō),30年前,中國(guó)鋼鐵行業(yè)學(xué)術(shù)會(huì)議上,都是各大鋼廠在介紹其買了國(guó)外設(shè)備后的使用效果如何,都在比誰(shuí)買的國(guó)外設(shè)備更高級(jí),都在給外國(guó)人做廣告。今天聽了鐳目自主創(chuàng)新的成果報(bào)告,感覺耳目一新,國(guó)產(chǎn)智能化專利成果終于揚(yáng)眉吐氣了!

        減人:鋼廠不見人 全是機(jī)器人

        鐳目公司減員類產(chǎn)品可不斷取代人的體力勞動(dòng)和腦力勞動(dòng),結(jié)合煉鋼廠組織架構(gòu)和崗位職責(zé)變革,可以不斷縮編減少人員。這類產(chǎn)品包括以下四大類:

        一是設(shè)備自動(dòng)化類。包括機(jī)器人系列、自動(dòng)扒渣等自動(dòng)化裝備、廢鋼智能判級(jí)等智能測(cè)控裝備。這三大類產(chǎn)品可以使煉鋼廠減少約30%一線生產(chǎn)操作人員(純體力勞動(dòng))。

        二是工藝模型化類。例如,智能脫硫扒渣模型和自動(dòng)倒罐模型、智能煉鋼模型、智能出鋼模型、智能精煉模型、智能連鑄模型。此類工藝模型化類智能化產(chǎn)品,可使煉鋼廠減少一線生產(chǎn)操作和生產(chǎn)技術(shù)人員至少20%。

        三是生產(chǎn)數(shù)字化類。例如,鐵水廢鋼外圍管控、鐵鋼和鋼軋銜接一體化等系統(tǒng)可減少一線管理人員和專業(yè)技術(shù)人員至少10%。

        四是決策智能化類。例如,煉鋼廠工業(yè)智慧大腦、綜合管理駕駛倉(cāng)、數(shù)字孿生系統(tǒng)。這幾大類決策智能化產(chǎn)品可使煉鋼廠減少職能管理人員至少5%。

        鐳目公司上述減員類產(chǎn)品已經(jīng)由研發(fā)成果實(shí)實(shí)在在轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,并在許多鋼廠得到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用。例如,在寶武集團(tuán)八鋼煉鋼廠和中板廠共計(jì)減少了145人。

        降本:讓煉鋼人心里樂開了花

        鐳目公司研發(fā)的降低生產(chǎn)成本類技術(shù)暨產(chǎn)品,讓煉鋼廠心里樂開了花!因?yàn)檫@些智能化產(chǎn)品,可以不斷改善各類核心煉鋼指標(biāo),大大降低生產(chǎn)成本。

        采用鐳目智能化煉鋼技術(shù)之后,煉鋼廠將顯著提高鋼水收得率。例如設(shè)備自動(dòng)化類產(chǎn)品,由于實(shí)現(xiàn)了煉鋼連鑄生產(chǎn)的少人化,為煉鋼廠降本增效奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);工藝模型化類產(chǎn)品,也在煉鋼廠大顯身手,為煉鋼廠減少脫硫、煉鋼、精煉、連鑄工序的消耗做出了不可磨滅的貢獻(xiàn);生產(chǎn)數(shù)字化類產(chǎn)品,可顯著減少鐵-鋼界面,轉(zhuǎn)爐-連鑄界面和鋼軋界面的溫降及消耗;決策智能化類的智能設(shè)備,可輕松地為煉鋼廠提供正確的決策,助力煉鋼廠提升管理決策水平,優(yōu)化生產(chǎn)管理制度和流程,降低運(yùn)營(yíng)成本。

        上述成果絕非空中樓閣,而是實(shí)際應(yīng)用于煉鋼廠生產(chǎn)實(shí)踐中。例如,陜鋼集團(tuán)龍門鋼鐵煉鋼新區(qū)自采用了鐳目公司如下智能化技術(shù)和產(chǎn)品組合:鐵鋼銜接一體化系統(tǒng)+鐵水機(jī)械手測(cè)溫取樣+智能煉鋼系統(tǒng)+廢鋼智能判級(jí)系統(tǒng)+智能澆鋼平臺(tái)+連鑄智能二級(jí)+電動(dòng)缸非正弦。取得了如下降本創(chuàng)效業(yè)績(jī):

        一是使其在線鐵水罐從62減少到38個(gè),周轉(zhuǎn)次數(shù)從3.5提升到5.3,運(yùn)行效率提升51.4%,鐵水溫降最多減少73.5℃。

        二是其5#轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗降低至少2.3Kg/t,熔劑消耗降低最高達(dá)17.5Kg/t,合金消耗降低增效2.8元/噸,結(jié)合能源成本節(jié)約,噸鋼綜合成本降低達(dá)到50元/噸。

        另一個(gè)采用鐳目公司智能技術(shù)降低煉鋼生產(chǎn)成本的典型案例,也很有說(shuō)服力。寶武集團(tuán)武鋼四煉鋼廠自動(dòng)扒渣系統(tǒng)應(yīng)用后,有效降低了扒渣鐵損,每罐鐵水180噸,減少鐵損310kg,折合減少噸鋼成本為3.44元/噸。

      圖為降低生產(chǎn)成本類產(chǎn)品典型案例:寶武集團(tuán)武鋼四煉鋼

        提效:舉重若輕 事半功倍

        不斷減少脫硫、冶煉、精煉等工序單元生產(chǎn)時(shí)間,以及鐵-鋼界面、轉(zhuǎn)爐-精煉界面、精煉-連鑄界面物流調(diào)度時(shí)間,從而縮短全流程時(shí)間,不斷提高生產(chǎn)組織運(yùn)行效率,是煉鋼廠多少年的夢(mèng)。如今,這個(gè)夢(mèng)由鐳目智能技術(shù)暨產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了。

        生產(chǎn)效率提升類產(chǎn)品包括:設(shè)備自動(dòng)化、工藝模型化、生產(chǎn)數(shù)字化、決策智能化四大類。

        設(shè)備自動(dòng)化類產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了機(jī)器取代人,因機(jī)器可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),從而可顯著提高生產(chǎn)效率;工藝模型類產(chǎn)品,解開生產(chǎn)“黑箱”,縮短工序內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間,成為煉鋼廠提升生產(chǎn)效率利器;生產(chǎn)數(shù)字化類產(chǎn)品,縮短了工序之間的物流時(shí)間,提高煉鋼生產(chǎn)作業(yè)率;決策智能化類產(chǎn)品,對(duì)煉鋼廠提升管理決策水平,優(yōu)化生產(chǎn)管理制度和流程,縮短整體周期發(fā)揮了無(wú)與倫比的作用。

        上述可提升生產(chǎn)效率的鐳目智能化產(chǎn)品,并非紙上談兵,而是腳踏實(shí)地用在了煉鋼廠!例如,廣西金海不銹鋼煉鋼廠就采用了鐳目煉鋼智能裝備(包括智能澆鋼平臺(tái)機(jī)器人、測(cè)溫取樣機(jī)器人等)+智能電爐+智能AOD爐+智能LF爐+智能連鑄+煉鋼生產(chǎn)智能管控系統(tǒng)+智能質(zhì)量管理系統(tǒng)+智能設(shè)備運(yùn)維系統(tǒng)+煉鋼工業(yè)智慧大腦等24個(gè)組合產(chǎn)品。

        這24個(gè)產(chǎn)品不僅已經(jīng)全部上線,而且其中17 個(gè)已驗(yàn)收,在金海李董事長(zhǎng)和王總經(jīng)理等全體人員的支持下,整體產(chǎn)能提升了至少30%。

        又如,寶武集團(tuán)重慶鋼鐵煉鋼二區(qū),采用了鐳目智能脫硫扒渣系統(tǒng)(規(guī)劃)+煉鋼生產(chǎn)智能管控系統(tǒng)+智能連鑄機(jī)+鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)和連鑄集控中心產(chǎn)品組合之后,其連鑄拉速可以穩(wěn)定在3.5m/min以上,連澆爐數(shù)超過50爐,產(chǎn)能提升達(dá)40%。

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